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Artículo técnico
Test de rollos lisos auto-mateantes SM:
Estos cilindros nuevos fueron estudiados, mediante
exámenes realizados en 1998, en un molino de
180 Tons / 24 h, de trigo blando en Poznan. Los ensayos
fueron hechos en los pasajes C2 - C3 y C5 ya que tenían
allí bancos completos para cada pasaje. De un
lado fueron instalados rodillos Standard, ( dureza 430
- 470 HB) y del otro lado fueron instalados dos cilindros
auto-mateantes SM. Durante los ensayos
se analizaron los parámetros básicos en
el molino de trigo junto con los productos que se obtuvieron,
sobre un periodo de mas de tres semanas.
Resultados:
1.Intensificación del proceso de molienda.
Durante el mismo período en ambos lados los
cilindros auto-mateantes SM, produjeron
un poco más de harina.
Tomando el valor B1 como un 100%, el aumento obtenido
fue C2=2,1%, C3=1,8% y C5=1,3% con los rodillos auto-mateantes
. En comparación con los rollos normales
se obtuvo un 14%, 18% y 23% más de harina respectivamente.
Considerando la fracción un poco más gruesa
de 200 el incremento fue mayor (30%, 34% y 37% respectivamente).
Esto demuestra claramente que el proceso de molienda,
ha sido intensificado.
Los resultados de la molienda pudieron ser mantenidos
subiendo la carga del molino. De esta forma colocando
rollos SM en molinos existentes puede aumentarse la
capacidad. También es posible hacer un diagrama
más corto y aprovechar mejor los bancos de cilindro.La
capacidad y los niveles de extracción fueron
monitoreados en un periodo de prueba de dos años
(1997-1998).
En 1997 fueron utilizados los cilindros tradicionales.
A principio de 1998 se hicieron los ensayos. En febrero
de 1998 todos los cilindros tradicionales lisos fueron
reemplazados con rodillos auto-mateantes
SM.
La calidad del grano, siendo procesada durante el periodo
total fue muy uniforme. El proceso de molienda, el equipo
instalado y la situación del mercado, fueron
también similares durante ambos periodos.
La introducción de los rodillos auto-mateantes
SM, fue el único cambio mayor realizado
en Molino en 1998. Los resultados obtenidos durante
este año mostraron que la extracción
de harina fue 2,42% mas alta que en 1997 y
la capacidad del molino aumento de 180 t/24hs a 200
t/24hs.
Aun si nosotros asumimos que algunos de los aumentos
de extracción y capacidad fueron el resultado
de otros factores, hay poca duda, que la introducción
de los nuevos cilindros auto-mateantes
SM, produjeron un notable incremento de ambos parámetros.
2. Mejora en la calidad de la harina.
La harina producida mejoró. Los resultados fueron
los siguientes:
El nivel de sedimentación (calidad del gluten)
aumentó en 3-5 puntos.
La absorción del agua en la harina, aumentó
0,8-1,4%.
La actividad de la "alpha-amylase" no cambió.
Los experimentos realizados en 1998 en Canadá,
mostraron que el nivel de proteína aumento en
aproximadamente 0,25% y el pecar de la harina fue notablemente
menos manchado (cenizas) y mas brillante en color.
En los ensayos en Poznan a pesar del aumento del 10%,
en la capacidad del molino, el cambio del contenido
de cenizas fue prácticamente inexistente.
En las pruebas realizadas en Canadá, mostraron
que con una capacidad constante del molino, el contenido
de cenizas cayo en 0,16%.
3. Más bajo consumo de energía
eléctrica.
El consumo de energía de los cilindros auto-mateantes
SM, en los diferentes bancos de cilindro,
en comparación con los rodillos normales, fue
mas bajo en 2,5% - 5,7%.
En general esto mostró que cuanto mas pequeño
sea el tamaño de la partícula del producto
molido, mayor es el ahorro de energía en la molienda.
4. Más baja la temperatura de molienda.
Una de las características de los cilindros
suaves, trabajando sobre los pasajes de compresión,
es la relativamente alta temperatura de trabajo de los
cilindros.
Con los cilindros auto-mateantes SM,
la temperatura de trabajo de estos fue más baja
por 3,6 - 5,7 C (6-10F).
Lo cual a su vez bajó la temperatura del producto
en 2,5-3,4 C.
5. Más bajo costo de mantenimiento.
Durante los dos últimos años los cilindros
auto-mateantes SM instalados en 1998,
no han requerido mantenimiento alguno, conservando un
acabado "sandblast"(Mayo 2000). Los resultados
obtenidos no muestran ningún deterioro perceptible.
Durante los dos años pasados 1999-2000 mas de
1000 cilindros auto-mateantes SM de
Prillwitz, de varias longitudes y diámetros han
sido instalados en Molinos de Polonia, Alemania, Holanda,
Italia, Inglaterra, Canadá, Estados Unidos y
Colombia.
A la fecha de este informe técnico, la información
recibida de todos los molinos donde se encuentran instalados,
confirman los beneficios de los cilindros auto-mateantes
SM, en el proceso de molienda y su superioridad
sobre los cilindros de molienda convencionales.
Prillwitz sigue desarrollando trabajos
de estudio sobre el desarrollo de estos cilindros auto-mateantes
SM con la cooperación de los institutos
metalúrgicos polacos y del Laboratorio Central
del Proceso del Grano en la ciudad de Poznan y de Varsovia.
Este es un ejemplo más del compromiso de Prillwitz
con la innovación tecnológica, tanto en
las máquinas y accesorios que fabrica como en
el equipamiento que provee bajo representación.
Rollos y cilindros para banco de molienda
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