Con más 9 décadas en la construcción de instalaciones para molienda industrial de productos secos, nuestra empresa cuenta con una gran variedad de molinos que permiten alcanzar cualquier granulometría, desde el simple triturado hasta el pulverizado o micronizado. Tanto para productos químicos, minerales o alimenticios.
Tipos de molinos industriales y sus aplicaciones mas comunes
Los parámetros más importantes a tener en cuenta para determinar el molino más adecuado son:
- Características del producto a moler
- Granulometría necesaria
- Capacidad requerida
De acuerdo a ello se decide entre los molinos que siguen, cuál es el que se ajusta al requerimiento para poder determinar el precio:
- Molino a martillos SIGMA: Cuando el objetivo de la trituración o molienda, es obtener un producto de granulometría media o gruesa. Muy habitual para la molienda de cereales.
- Molino de impacto o IMPACTOR B: Si se pretende obtener una granulometría fina, pulverizada o micronizada.
- Banco o molino de cilindros BCH: En caso de ser necesaria una molienda hasta granulometrías intermedias sin generar gran cantidad de harinas o partículas muy finas.
- Molino desintegrador PERPLEX: Para bajas capacidades y molienda a tamaños medios o finos que requieran integrar el cernido.
- Desterronador DSE: Para achicar la partícula o terrones al tamaño mínimo necesario para que no atore el proceso en etapas posteriores.
- Molinos de laboratorio: Nos permiten hacer análisis de los requerimientos de molienda y a su vez probar las cualidades del producto molido.
Principales posibles fuerzas actuantes sobre la partícula para molerla
De acuerdo a las características de la partícula a moler y de la granulometría deseada, se decide cuál es el tipo de fuerza a aplicar mas apropiada y en definitiva el molino mas conveniente. En algunos casos se recomienda combinar molinos de diferentes tipos, para lograr el objetivo con un menor desgaste y consumo de energía.
Ejemplo de planta llave en mano de molienda industrial de micronizado
Partiendo de las características del producto a moler y de la granulometría y capacidad requerida, nuestros ingenieros determinan el molino y el diagrama de flujo mas apropiado. Agregando las dimensiones del espacio disponible para la instalación, se confecciona el plano de montaje de la maquinaria y accesorios. Teniendo todo esto junto la lógica de funcionamiento necesaria, se diseña el tablero eléctrico con PLC y pantalla que comandará la instalación en forma automatizada. Agregando por último el montaje hecho por nuestro personal altamente especializado, obtenemos una Planta de Molienda Llave en Mano.
04- Separado ciclonico
05- Filtro HDF
En plantas de molienda, cláramente el proceso asociado mas significativo es el de Clasificación y Cernido. Aunque también intervienen otros, como por ejemplo los que siguen:
Productos que habitualmente molemos a diferentes granulometrías en instalaciones de molienda o micronizado
Nuestras máquinas para moler se emplean no sólo en la molienda de trigo y maíz para obtener harinas refinadas, sino también en la molienda de arroz, fideos, piensos u otros productos alimenticios o químicos como los que siguen.