Compresor soplador a émbolos rotativos trilobular ASR3 – tipo Roots

Suministramos compresores desde hace más de 60 años, cuando comenzamos a representar a Aerzen de Alemania.

Los sopladores de rotores de 3 lóbulos de la serie ASR3 han sido investigados y desarrollados sobre la base de la serie ASR2 de solo 2 lóbulos. La característica mas importante de este soplador es la posibilidad de lograr altas velocidades de rotación (de hasta 4000 RPM), lo que le da una muy alta capacidad en caudal.

Con el avance de la tecnología y desarrollos a partir de aplicaciones prácticas, hemos logrado que los sopladores de la serie ASR3 tengan mayor rendimiento, mayor presión, menor peso y menos ruido que la serie anterior. Los tamaños de sus bocas de entrada son de 2.5″ a 12″ y su presión puede alcanzar 1 Kgf/cm2.

Detalles de diseño de nuestro soplador a émbolos rotativos

Alta eficiencia: Su estructura lineal, reduce el área seccional de los rotores, para mejorar la capacidad de los sopladores.
Baja vibración: Alto grado de precisión de equilibrio (G2.5) puede controlar la vibración de las coordenadas X, Y, Z.
Baja pérdida de presión: Su diseño vertical de 180 grados entre la entrada y la salida, reduce la pérdida de presión.
Alto vacío: El vacío del soplador ASR3 simple, puede ser de hasta -500 mmHg, y el del soplador ASR3 de dos etapas, puede ser de hasta -650 mmHg.

Principio de funcionamiento del soplador a émbolos rotativos tipo Roots

El soplador ASR es un soplador a émbolos paralelos rotativos. El flujo de aire es proporcional a la velocidad de giro de estos lóbulos. En cada giro, cada uno de los dos lóbulos, terminan tres veces la absorción y descarga de aire. En el caso de los sopladores antiguos de 2 lóbulos, esto se hacía solo 2 veces. De esta forma, con los nuevos sopladores de 3 lóbulos, logramos las siguientes mejoras con respecto a los de 2 lóbulos:

El flujo de aire es más suave
Menor pérdida de carga o presión
Mayor durabilidad
Menor ruido y vibración

Cada uno de los 2 ejes paralelos tiene tres lóbulos, y los mismos mantienen una pequeña holgura entre ellos y con la carcasa en el interior. En cada giro completo, un cierto volumen de aire será absorbido en la entrada y transferido hacia la salida del soplador. Los dos ejes giran sincronizados por medio de los engranajes de mando. Al no haber contacto entre los lóbulos, es posible hacerlos girar a alta velocidad, sin necesidad de lubricación en el interior.

¿Cómo disminuir el ruido de un Soplador a émbolos rotativos tipo Roots?

Para disminuir el ruido o intensidad sonora de un soplador de este tipo, podemos trabajar sobre 3 aspectos:

Bajar la velocidad o RPM en la que gira el soplador: En casos donde las RPM son altas y el ruido puede ser un problema por el lugar en que el soplador se colocará, se recomienda elegir un soplador mas grande. De esta forma, se logrará el mismo caudal a menores revoluciones por minuto y con menos ruido.

Bajar la presión de trabajo del soplador: Presiones altas aumentan sensiblemente el ruido o intensidad sonora (Db o decibeles). En algunos casos, como en el de un sistema de transporte neumático, es posible bajar la presión de trabajo, aumentando el diámetro de la tubería de transporte.

Colocar una cabina de insonorización: Cuando sea necesario disminuir sensiblemente la intensidad sonora de un soplador, pueden colocarse nuestras cabinas de aislación acústica. Poseen tapas de fácil remoción para acceder al soplador. También se trasladan al exterior de la cabina, elementos de control del soplador, como manómetros, vacuómetros, detectores de filtro sucio, etc, para poder controlarlos cómodamente.